Frezarka pozioma z frezem cylindrycznym
Górna płaszczyzna obróbki.Zęby frezu są rozmieszczone na obwodzie frezu i dzielą się na zęby proste i dwa typy w zależności od kształtu zęba.Istnieją grube zęby i drobne zęby.Frez spiralny o grubych zębach ma mniej zębów, wysoką wytrzymałość zębów i dużą przestrzeń utrzymywania wiórów, co nadaje się do obróbki zgrubnej;Do obróbki wykańczającej nadaje się frez z drobnymi zębami.Frez czołowy: używany do
Frezarka pionowa Frezarka czołowa Frezarka bramowa
Na górnej płaszczyźnie obróbki znajdują się zęby tnące na powierzchni czołowej i obwodzie, a także zęby grube i drobne.Jego struktura ma trzy typy: typ integralny, typ inkrustowany i typ regulowany.
EII frez: Służy do obróbki rowków, powierzchni stopniowych itp. Zęby frezu znajdują się na obwodzie i na powierzchni czołowej i nie mogą podczas pracy przesuwać się wzdłuż kierunku osiowego.KiedyEDrugi frez ma ząb końcowy przechodzący przez środek, może być posuw osiowy (zwykleEdrugi frez jest również nazywany;klucz;może być zasilany osiowo).
Frez trójstronny: Stosowany do obróbki różnych rowków i powierzchni stopniowych, z zębami frezowymi po obu stronach i na obwodzie.
Frez kątowy: służy do frezowania rowków pod określonym kątem, w tym pod kątem pojedynczym i
Frez dwukątowy⑥
Frez piłowy: Służy do obróbki i odcinania pracy kawałków, a na jego obwodzie znajduje się wiele zębów tnących.W celu zmniejszenia tarcia podczas frezowania zastosowano dwie strony zębów frezu.Ponadto Klucz frez sposób
Frez w kształcie jaskółczego ogona,Frez do rowków T i różne Frez formowany II.Dzieli się go według budowy frezu: typ integralny: korpus frezu i zęby frezu są wykonane w jeden.Typ zęba zintegrowanego do spawania: do zęba tnącego.
Twardy stop
Lub inne odporne na zużycie materiały narzędziowe i na korpusie narzędzia.Typ płytki: zęby frezu mocowane są na korpusie frezu poprzez zacisk mechaniczny.Wymienne zęby tnące mogą być głowicą tnącą całego materiału tnącego lub głowicą tnącą materiału tnącego do spawania.Nazywa się frez z głowicą zamontowaną na korpusie frezu
Ostrzenie wewnętrzne
Formuła;Nazywa się głowicę narzędziową szlifowaną oddzielnie na uchwycie
Szlifowanie zewnętrzne④
Typ indeksowany: Ta konstrukcja jest szeroko stosowana w przypadku frezów czołowych, frezów palcowych i frezów trójstronnych.
Cena i klasyfikacja płytek frezarskich
Na pewno słyszałeś o wkładce frezarskiej, ale niewiele wiesz o wkładce frezarskiej.W rzeczywistości płytka frezująca jest narzędziem obrotowym z jednym lub większą liczbą zębów tnących.Tył zęba frezu ma trzy formy: linię prostą, krzywą i linię przerywaną, które mogą zaspokoić potrzeby różnych osób.Obecnie w Chinach jest wielu producentów i sprzedawców, którzy zaczynają produkować frezy dla ludzi.Różnią się także ceny rynkowe różnych marek świeżego mięsa.Przedstawmy teraz pokrótce ceny i klasyfikacje frezów na rynku.
Cena płytki frezującej
Frez to frez obrotowy z jednym lub większą liczbą zębów tnących do frezowania.Podczas pracy każdy ząb tnący odetnie naddatek pracy kawałek z przerwami.Frez jest używany głównie do obróbki płaszczyzny, stopnia, rowka, ukształtowanej powierzchni i cięcia element na frezarce.Cena sprzedaży na rynku jest większa niż juan (sieć źródłowa, tylko w celach informacyjnych).
Zastosowanie płytki frezującej
Generalnie dzieli się na:
1. Frez płaski, wykonaj frezowanie zgrubne, usuń dużą liczbę półwyrobów i wykończ frezowanie małej poziomej płaszczyzny lub konturu.
2. Frez kulisty do frezowania półwykańczającego i wykończeniowego powierzchni zakrzywionych;Mały frez z kulistą końcówką może wykańczać frezowanie małych fazek na stromych powierzchniach/prostych ścianach i powierzchniach o nieregularnym konturze.
3. Frez płaski posiada fazki, które można wykorzystać do frezowania zgrubnego w celu usunięcia dużej liczby półfabrykatów oraz do dokładnego frezowania małych fazek na powierzchniach płaskich (w stosunku do powierzchni stromych).
4. Frez formujący, w tym frez do fazowania, frez T-kształtny lub frez bębnowy, frez zębaty i frez wewnętrzny R.
5. Frez do fazowania.Kształt frezu do fazowania jest taki sam jak frezu do fazowania, który dzieli się na frez do fazowania kołowego i fazowania ukośnego.
6. Frez w kształcie litery T, który może frezować rowek w kształcie litery T.
7. Frez zębaty, frezujący różne rodzaje zębów, np. koła zębate.
Klasyfikacja płytek frezarskich
Frez z ostrymi zębami
Na powierzchni frezu tylnego szlifowana jest wąska taśma krawędziowa, tworząc kąt tylny.Ponieważ kąt cięcia jest rozsądny, jego żywotność jest wysoka.Tył zęba ostrego frezu do zębów ma trzy formy: linię prostą, krzywą i linię przerywaną.Prosty grzbiet zęba jest często używany w frezach do wykańczania drobnych zębów.Wytrzymałość zęba tnącego zakrzywionej i łamanej linii grzbietu zęba jest dobra i może wytrzymać duże obciążenie skrawaniem.Jest powszechnie stosowany do frezów z grubymi zębami.
Frez odciążający
Tył spirali Archimedesa jest obrabiany maszynowo w tylnej części zęba spirali Archimedesa poprzez odciążenie (lub szlifowanie).Tępy koniec frezu wymaga jedynie przeszlifowania przodu, co pozwala zachować pierwotny kształt zęba w niezmienionym stanie.Służy do produkcji różnych frezów kształtowych, takich jak frezy do kół zębatych.
W ostatnich latach chiński przemysł wytwórczy szybko się rozwinął wraz z wprowadzeniem na świat produktów Made in China.Ponadto w procesie produkcji sprzętu przeprowadzane będą różne procesy wiercenia i cięcia.Tradycyjne materiały skrawające mają nie tylko krótką żywotność, ale także bardzo słabą jakość cięcia.Jednakże pojawienie się płytki frezującej rozwiązuje ten problem.Płytkę frezującą można stosować do obróbki rowków, kształtowanych powierzchni, odcinania kawałki itp
Wielkość sprzedaży na rynku jest bardzo gorąca.Można zrozumieć cenę i klasyfikację płytki frezującej.
Jakie są kluczowe punkty frezowania?
1. Operatorzy muszą nosić obcisłą odzież roboczą z ciasnymi mankietami;Towarzyszki powinny nosić hełmy ochronne;Podczas frezowania z dużą prędkością należy nosić okulary ochronne;Nosić maski podczas frezowania odlewów żeliwnych;Podczas pracy surowo zabrania się noszenia rękawiczek, aby zapobiec przesuwaniu się rąk pomiędzy przecinarką a obrabianym przedmiotem sztuka.
2. Przed rozpoczęciem pracy sprawdź, czy wszystkie części i urządzenia zabezpieczające frezarki są bezpieczne i niezawodne;Sprawdź, czy bezpieczeństwo i niezawodność części elektrycznych urządzenia są dobre.
3. Podczas załadunku i rozładunku elementów, stół roboczy powinien być cofnięty do bezpiecznej pozycji.Podczas używania klucza do mocowania pracy części, kierunek siły powinien unikać frezu, aby zapobiec uderzeniu klucza w frez lub uchwyt podczas poślizgu.
4. Podczas montażu i demontażu frezu należy podłożyć go specjalną podkładką, a nie trzymać frezu bezpośrednio ręką.
5. Podczas frezowania nieregularnej pracy części oraz używanie imadeł, podzielnic i specjalnych uchwytów do mocowania pracy kawałki, środek ciężkości nieregularnej pracy elementy i imadła, podzielnice i specjalne osprzęt należy umieszczać możliwie jak najbardziej na środku stołu warsztatowego, aby uniknąć nierównego działania siły na stole warsztatowym i jego deformacji.
6. Podczas frezowania z szybkim lub automatycznym posuwem nie wolno przesuwać stołu roboczego na oba końce, aby uniknąć zmiażdżenia pręta śrubowego.
7. Podczas pracy obrabiarki nie wolno regulować i mierzyć pracy części i zmień metodę smarowania, aby zapobiec dotykaniu narzędzia rękami i zranieniu palców.
8. Nie hamuj ręką przed całkowitym zatrzymaniem obrotu frezu.
9. Podczas mielenia nie należy usuwać wiórów ręcznie ani nie dmuchać ustami, aby zapobiec uszkodzeniu skóry i oczu przez wióry.
10. W przypadku szybkiego posuwu silnikowego sprzęgło koła ręcznego powinno być otwarte, aby zapobiec obrażeniom spowodowanym szybkim obrotem koła ręcznego.
11. Podczas cofania stołu roboczego zatrzymaj najpierw uchwyt cofania w pozycji środkowej, a następnie cofnij.Bezpośrednie cofanie jest niedozwolone.
12. Podczas frezowania klucza wały prowadzące lub cięcie cienkich elementów kawałków, zabrania się uszkadzania głowicy dzielącej lub stołu roboczego.
13. Przy frezowaniu płaszczyzny należy zastosować głowicę posiadającą więcej niż cztery głowice i dobrać odpowiednie parametry skrawania, aby podczas frezowania obrabiarka nie generowała drgań.
14. Po pracy zatrzymaj stół roboczy w pozycji środkowej i opuść stół podnośny do najniższej pozycji.
15. W przypadku frezarki pionowej CNC, przed rozpoczęciem operacji należy dokonać wstępnego wyboru odpowiedniego programu pracy, prędkości wrzeciona, posuwu narzędzia, toru ruchu narzędzia, ciągłego spasu i innych elementów zgodnie z wymaganiami procesu.Ustaw pokrętło elektryczne w pozycji „wyrównania” w celu uruchomienia testowego.Po upewnieniu się, że nie ma problemu, ustaw pokrętło elektryczne w pozycji automatycznej lub półautomatycznej do pracy.
Jak ocenić, czy ostrze frezu nadaje się do pracy ciągłej
1) Wibracje frezarki nasilają się, a nawet powodują nienormalny hałas lub pobór mocy obrabiarki wzrasta o 10% ~ 15%;
2) Jakość obrobionej powierzchni pracy element jest wyraźnie zmniejszony, a dokładność wymiarowa jest zmniejszona;
3) Praca krawędź elementu ma zadziory lub łuszczenie się;
4) Podczas obróbki frezem z węglików spiekanych występuje poważne zjawisko iskrzenia;
5) Kolor cięcia uległ wyraźnej zmianie lub kształt cięcia jest zdeformowany.
Rozwój i konserwacja narzędzia tokarskiego CNC ~~, wysoki wynik
Jak prawidłowo szlifować frez?
1. Namocz kamień szlifierski w wodzie na jedną do pięciu minut.Jeśli występuje olej, użyj oleju roślinnego lub innego smaru jako środka smarnego.
2. Przymocuj kamień szlifierski drewnem lub podstawą.
3. Dociśnij ostrze do kamienia szlifierskiego pod kątem 15 stopni.
4. Szlifuj od lewej do prawej lub od prawej do lewej.Nóż łatwo się toczy bez strugania w górę i w dół, a szlifowanie jest nierówne.
5. Gdy jasność i ostrość ostrza zaczną rosnąć, można je ponownie wypolerować z niską gęstością.
Ostrzałka to kamień używany do ostrzenia noży.Każdą skałę piaskową można naostrzyć – najlepsza będzie szara skała gliniasta.Kwarc jest również dobry, ale jest bardzo rzadki.Dostępny jest również granit.Kluczem jest to, aby zaostrzone ostrze było ostre i trwałe, a niełatwo spowodować brak uderzenia.
Jakie są metody użytkowania i umiejętności konserwacji noża do obróbki drewna i frezu?
Aby osiągnąć zamierzony cel, należy w miarę możliwości używać narzędzia z krótką krawędzią tnącą.Jeśli krawędź skrawająca będzie za długa lub korpus narzędzia będzie za długi, będzie to powodować wibracje i ugięcie podczas obróbki, co doprowadzi do uszkodzenia narzędzia i wpłynie na jakość obróbki.Zalecamy stosowanie narzędzi z chwytem o większej średnicy.
1. Środki ostrożności
(1) Frez do drewna został specjalnie zaprojektowany do przenośnych i stacjonarnych maszyn do rzeźbienia w drewnie i nie można go używać w wiertarkach elektrycznych, wiertarkach ani innych maszynach.
(2) Przecinarka może zapewnić gładką powierzchnię twardego drewna, korka, płyty syntetycznej i innych pracowników zajmujących się obróbką drewna, ale należy unikać obróbki miedzi, żelaza i innych materiałów metalowych oraz piasku, kamienia i innych materiałów innych niż drewno.
(3) Należy używać płaszcza o odpowiednim rozmiarze, ponieważ płaszcz mocno zużyty, o niewystarczającej okrągłości i zbieżności w otworze wewnętrznym nie może zapewnić wystarczającej siły mocowania, co może powodować wibracje lub pękanie i odlatywanie rękojeści narzędzia.
(4) Nie zakładaj, że nowa kurtka musi być bezpieczna i niezawodna.Jeśli po zaciśnięciu narzędzia na chwycie narzędzia pojawią się nierówne ślady styku lub rowki, oznacza to, że występuje poślizg i deformacja wewnętrznego otworu płaszcza.W tym momencie należy natychmiast wymienić kurtkę, aby uniknąć wypadków.
(5) Jeżeli po zamocowaniu narzędzia okaże się, że w trakcie pracy skończyło się ono, należy natychmiast zatrzymać maszynę i kilkakrotnie kilkakrotnie zacisnąć narzędzie, tak aby rękojeść narzędzia mogła całkowicie stykać się z płaszczem i wtedy można przystąpić do pracy.
(6) Trzpień narzędzia powinien mieć dobry kontakt z płaszczem.Trzpień narzędzia musi być całkowicie wsunięty w osłonę i mocno dokręcony, aby zapewnić wystarczającą siłę mocowania narzędzia.Do osłony nie można włożyć tylko małej części, w przeciwnym razie rękojeść narzędzia może się złamać, a narzędzie może ulec uszkodzeniu.
(7) Podczas pracy należy używać odpowiednich środków ochrony oczu i uszu
(8) Ciało, ubranie i inne przedmioty nie mogą znajdować się w pobliżu noża podczas pracy
2. Wybierz odpowiednią ilość cięcia
(1) Prędkość skrawania różnych materiałów drewnianych jest bardzo ważna dla trwałości narzędzi i jakości obróbki kawałków drewna.Rozsądne parametry skrawania sprawiają, że obróbka jest łatwiejsza, lepsza i bezpieczniejsza.
(2) Cięcie z dużą prędkością można stosować do ogólnego drewna, natomiast cięcie z małą prędkością i zwalnianie prędkości posuwu jest lepsze w przypadku twardszego drewna i narzędzi o większej średnicy ostrza.Prędkość napędu powinna być średnia, nie szybka lub wolna i powinna być stabilna.Jeśli proces cięcia zostanie przerwany, narzędzie zostanie spalone, a jego żywotność znacznie się zmniejszy.
(3) Prędkość skrawania zależy od trzech następujących aspektów: 1. Materiał drewna: 2. Rodzaj i specyfikacja narzędzi: 3. Wyposażenie
(4) W przypadku stosowania frezów o większej średnicy obróbkę można zakończyć kilkoma posuwami, co może wydłużyć żywotność frezów i zwiększyć bezpieczeństwo pracy.Frezy o dużych średnicach zwykle wykorzystują wysokiej jakości sprzęt stacjonarny
3. Konserwacja narzędzi.
Diana
Telefon/Whatsapp: 8618622997325
Czas publikacji: 20 października 2022 r