Skład wiertła krętego

Trzon stanowi część zaciskową wiertła służącą do centrowania i przenoszenia mocy;Szyjka służy do wycofywania ściernicy podczas szlifowania wiertła, a specyfikacja i znak towarowy wiertła są zazwyczaj wygrawerowane na szyjce;Część robocza wiertła krętego pełni rolę cięcia i prowadzenia.Wiertło kręte jest narzędziem służącym do wiercenia okrągłego otworu w przedmiocie obrabianym poprzez jego obrotowe skrawanie względem ustalonej osi.Został nazwany, ponieważ jego rowek utrzymujący wióry jest spiralny i wygląda jak skręt.

Wiertło kręte jest najczęściej używanym narzędziem do obróbki otworów.Liniowa główna krawędź skrawająca tego rodzaju wiertła jest dłuższa, dwie główne krawędzie skrawające są połączone krawędzią poziomą, a rowek przytrzymujący wióry jest spiralny (wygodny do usuwania wiórów).

Część rowka spiralnego stanowi powierzchnię natarcia, a powierzchnia natarcia i kąt górny określają wielkość kąta natarcia.Dlatego kąt natarcia ostrza wiertła jest nie tylko ściśle powiązany z kątem spirali, ale ma na niego również wpływ nachylenie krawędzi.

Jaka jest specyfikacja i model wiertła krętego?

Specyfikacja i rozmiar wiertła krętego:Φ 1,0, Φ1,5, Φ2.0, Φ2.5, Φ3.0, Φ3.2, Φ3.3, Φ3.5, Φ3.8, Φ4,0, Φ4.2, Φ4,5, Φ4.8, Φ5,0, Φ5.2, Φ5.5, Φ5.8, ΦsześćΦ、6.2, Φ6,5, Φ6.8, Φ7,0, Φ7.2, Φ7,5, Φ7.8, Φ8,0, Φ8.2, Φ8,5, Φ8.8, Φ9,0, Φ9.2, Φ9,5, Φ10,0, Φ10.2, Φ10,5, Φ11,0, Φ12,0, Φ12,5, Φ13,0, Φ13,5, Φ14.

Tabela specyfikacji wiertła krętego:

Wiertła kręte z chwytem prostym GB/T.3 -,Φ 3- Φ 20。

Wiertło kręte z chwytem prostym GB/T.4 -,Φ 3- Φ 31,5。

Wiertła kręte ze stożkiem Morse'a GB/T.1 -,Φ 6- Φ。

Wiertła kręte ze stożkiem Morse'a z rękojeścią standardową i grubą rękojeścią GB/T.2 -,Φ 6- Φ 50。

Wiertło kręte wydłużone ze stożkiem Morse'a GB/T.3 -,Φ 6- Φ 30。

Wiertło kręte z węglików spiekanych, rozmiar 16.

Wiertło kręte ma minimalną średnicę 3,5 MM, a także 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 i inne specyfikacje.

Podstawowy kąt wiertła krętego składa się z czterech części: kąta górnego, kąta krawędzi poprzecznej, kąta przedniego i kąta tylnego.

1. Kąt górny: Kąt zawarty pomiędzy dwiema krawędziami tnącymi wiertła krętego nazywany jest kątem górnym.Kąt jest ogólnie°, która może być mniejsza podczas wiercenia w miękkich materiałach i większa podczas wiercenia w twardych materiałach.

2. Kąt nachylony krawędzi poziomej: kąt zawarty między krawędzią poziomą a główną krawędzią skrawającą nazywany jest kątem górnym i zwykle wynosi 55°.Wielkość kąta ukośnego krawędzi poziomej zmienia się wraz z wielkością kąta po szlifowaniu.Gdy kąt tylny jest duży, kąt krawędzi poprzecznej maleje, krawędź poprzeczna staje się dłuższa, a siła obwodowa wzrasta podczas wiercenia.Jeśli kąt oparcia jest mały, sytuacja jest odwrotna.

3. Kąt przedni: ogólnie – 30°~30°, maksimum na zewnętrznej krawędzi i ujemny kąt przedni w pobliżu środka wiertła.Im większy jest kąt spirali wiertła krętego, tym większy jest kąt przedni.

4. Kąt oparcia: Kąt oparcia wiertła krętego również jest różny, minimalny na zewnętrznej krawędzi i maksymalny w pobliżu środka wiertła.Generalnie jest to 8°~12°.

Środki ostrożności podczas pracy z wiertłem krętym:

1. Wiertła kręte należy pakować w specjalne pudełka zabezpieczające przed wibracjami i kolizjami.

2. Do pomiaru średnicy wiertła należy używać bezdotykowego przyrządu pomiarowego (takiego jak mikroskop narzędziowy), aby zapobiec zetknięciu się krawędzi skrawającej z mechanicznym przyrządem pomiarowym i uszkodzeniu.

3. W trakcie użytkowania wiertło wyjęte z opakowania należy natychmiast zamontować w uchwycie sprężynowym wrzeciona lub w magazynku narzędziowym, gdzie wiertło podlega automatycznej wymianie.

4. Regularnie sprawdzaj to samo miasto wrzeciona i zbierania sprężyny oraz siłę docisku sprężyny.Biedne miasto spowoduje, że wiertło o małej średnicy pęknie, a średnica otworu będzie duża.Słaba siła mocowania spowoduje, że rzeczywista prędkość będzie niezgodna z ustawioną, a uchwyt będzie się ślizgał wraz z wiertłem krętym.

5. W przypadku obrabiarek CNC z pierścieniem ustalającym głębokość pozycjonowania podczas instalacji musi być dokładna.Jeśli pierścień ustalający nie jest używany, należy stale regulować wydłużenie wiertła zamontowanego na wrzecionie.W przypadku wiertarek wielowrzecionowych należy zwrócić na ten punkt większą uwagę, a głębokość wiercenia każdego wrzeciona powinna być stała.Jeśli nie są one spójne, wiertło może dosięgnąć podłogi lub nie przewiercić płytki drukowanej, co spowoduje złomowanie.

6. Za pomocą mikroskopu stereoskopowego 40x można sprawdzić zużycie krawędzi tnącej wiertła.

7. Zawsze sprawdzaj stopkę dociskową wrzeciona.Powierzchnia styku stopki dociskowej powinna być pozioma i pionowa w stosunku do głównego wału, bez drgań, aby zapobiec przerwaniu wiercenia i odchyleniu podczas wiercenia.

8. Długość mocowania wiertła krętego ze stałym trzpieniem w uchwycie sprężynowym wynosi 4-5 razy średnica rękojeści wiertła, zanim będzie można go mocno zacisnąć.

9. Stos płyt podstawy, w tym górna i dolna płyta podstawy, należy mocno ustawić i wypoziomować w systemie pozycjonowania „jeden otwór, jedna szczelina” na stole warsztatowym wiertarki.Stosując taśmę samoprzylepną należy zapobiegać przyklejaniu się wiertła do taśmy, co może powodować trudności w usuwaniu wiórów i pękanie wiertła.

10. Wiertarka ma dobry efekt odsysania pyłu.Wiatr zasysający pył może obniżyć temperaturę wiertła, a jednocześnie może usunąć pył, aby zmniejszyć tarcie i wytworzyć wysoką temperaturę.

11. Terminowe ponowne szlifowanie może wydłużyć czas użytkowania i ponownego szlifowania końcówek krętych, wydłużyć żywotność końcówek oraz zmniejszyć koszty i wydatki produkcyjne.

Zastosowanie wiertła krętego

Jakie są kształty i zastosowania różnych wierteł?

Zastosowanie i klasyfikacja wierteł krętych z chwytem prostym

Czarne wiertło kręte z prostym uchwytem jest ostre.Służy do wiercenia otworów w drewnie i metalu.Srebrna wiertarka udarowa jest tępa.Służy do wiercenia otworów w ścianach cementowych i ceglanych.To ćwiczenia budowlane.Podczas wiercenia wiertarkę elektryczną należy ustawić tak, aby posiadała funkcję udaru.

Najlepsze narzędzie

Rodzaj i przeznaczenie wiertła?

Obecnie dostępne są złote powierzchnie pokryte rzadkimi powłokami z twardego metalu, które są wykonane ze stali narzędziowej i innych materiałów i utwardzane po obróbce cieplnej.Krawędź noża, której czubek jest szlifowany pod równym kątem po obu stronach, z lekkim nachyleniem do tyłu, tworząc kąt ostry.Wiertło nie zawiera stali, żelaza ani aluminium utwardzanych poprzez obróbkę cieplną, a aluminium łatwo przykleja się do wiertła, dlatego wiertło należy nasmarować wodą z mydłem.

2. Wybijaj otwory w materiałach betonowych i kamiennych, używaj wiertarek udarowych, współpracuj z wiertłami do kamienia, a głowica tnąca jest zwykle wykonana z węglika spiekanego.Zwykłe elektryczne wiertarki ręczne do użytku domowego bez wiercenia w ścianach cementowych.

3. Wywierć drewno.Wywierć otwory w materiałach drewnianych i użyj razem wierteł do obróbki drewna.Wiertła do drewna charakteryzują się dużą wydajnością skrawania i nie wymagają dużej twardości narzędzia.Materiałem narzędzia jest zazwyczaj stal szybkotnąca.Na środku końcówki bitu znajduje się mała końcówka, a równe kąty po obu stronach są stosunkowo duże, nawet bez kąta.Dla dobrej pozycji mocowania.W rzeczywistości wiertłem do metalu można również wiercić w drewnie.Ponieważ drewno łatwo się nagrzewa, a kruche wióry nie są łatwe do wydobycia, konieczne jest zmniejszenie prędkości obrotowej i częste wychodzenie w celu usunięcia kruchych wiórów.

4. Wiertła do płytek służą do wiercenia otworów w płytkach ceramicznych i szkle o większej twardości.Jako materiał narzędzia stosuje się stop węgla wolframu.Ze względu na dużą twardość i słabą udarność narzędzia należy zwrócić uwagę na pracę przy niskich prędkościach i bezuderzeniową.

Klasyfikacja wierteł krętych

Rodzaj i przeznaczenie wiertła?Przyjdź i spójrz

2. Wiertło centrujące: zwykle używane do wiercenia punktu środkowego przed wierceniem.

3. Bit skrętny: Jest to najczęściej używany bit w produkcji przemysłowej.Zwykle używamy bitu skrętnego.

4. Wiertło super twarde: Przednia część korpusu wiertła lub całość wykonana jest z bardzo twardego stopu, który służy do wiercenia materiałów do obróbki.

5. Wiertło do otworu olejowego: korpus wiertła ma dwa małe otwory, przez które środek skrawający dociera do krawędzi skrawającej, usuwając ciepło i wióry.

6. Wiertło do głębokich otworów: Po raz pierwszy zastosowano je do wiercenia lufy broni i kamiennej obudowy, znanej również jako wiertarka lufowa.Wiertło do głębokich otworów jest typu z prostym rowkiem.

Jakie są powszechnie stosowane wiertła kręte ze stopów?

Powszechnie stosowane wiertła kręte ze stopu, wiertła kręte ze stopu o prostym chwycie, wiertła kręte ze stopu o stałym chwycie, wiertła kręte ze stopu spawanego, wiertła kręte ze stopu integralnego, wiertła kręte ze stopu o niestandardowym kształcie to popularne typy wierteł krętych ze stopu, wiertła kręte ze stopu OBS!

Jakie są klasyfikacje wierteł do obróbki drewna?

Wiertło trzypunktowe, wiertło kręte, wiertło w gongach, wiertło płaskie.

Wiertło trzypunktowe: wiertło trzypunktowe do obróbki drewna, odpowiednie do ogólnego wiercenia w drewnie, otworów na śruby, okrągłych otworów w drewnie itp. Kupiłem zestaw w specjalnej cenie 20 juanów, od 3 mm do łącznie 8 sztuk, co podobno mieć jakość eksportową.Jest też kupiony wcześniej mały garnitur.Wygląda na to, że jest to garnitur cztero- lub pięcioczęściowy.Jest krótszy i pokryty złotem.Jest również bardzo łatwy w użyciu.Do wiercenia w drewnie najlepiej sprawdzi się wiertarka trzypunktowa.Łatwo go zlokalizować, nie przemieszcza się i jest tani.

Wiertło kręte: Wiertło kręte jest powszechnie używane do wiercenia metalu.Różne metale mają różne materiały.Kupiłem ponad 20 wierteł krętych, a niektóre z nich nie są koncentryczne.Po zaciśnięciu wiertła uruchamia się i trzęsie.Osobiste doświadczenie, lepiej kupić drogie wiertła kręte, jedno na dziesięć.

Wiertło płaskie: Wiertło płaskie jest równoznaczne ze skrobaniem, ponieważ wiertło ma tylko jedną metalową część, która jest prostopadła do drewna, dzięki czemu działa jak skrobak.Ogólnie rzecz biorąc, korek daje sobie radę, ale drewno liściaste jest zawstydzone.

Wiertło gongowe posiada dwie krawędzie noża, z czego jedna odpowiada za rysowanie okręgu, co pełni funkcję dłuta, druga krawędź noża odpowiada za odgarnianie, zaś w środku znajduje się mała śrubka, która służy do jako środek okręgu.Otwory wywiercone przez gongi są schludne, wolne od zadziorów i szybkie.Generalnie gongi i wiertła są długie i służą do wiercenia głębokich otworów.

Podczas pracy należy zwrócić uwagę: ponieważ powierzchnia styku korpusu wiertła z drewnem jest duża, ciepło powstające w wyniku tarcia jest stosunkowo duże.Jeśli drewno jest stosunkowo twarde, często dymi.Jeśli wiertło nie zostanie wyjęte na czas do ostygnięcia, wiertło ulegnie nawet wyżarzaniu i stanie się słabe.

Produkcja wierteł krętych

Wśród popularnych wierteł krętych dostępnych na rynku znajdują się wiertła białe i wiertła czarne.Kto może mi powiedzieć o materiale, procesie produkcyjnym i zastosowaniu tych dwóch wierteł?

Białe wiertło jest szlifowane, dzięki czemu precyzja wiertła białego jest większa niż wiertła walcowego,

Obydwa wykonane są ze stali szybkotnącej M2.Mogą przetwarzać tylko materiały o niższej twardości

Ogólna obróbka metali nieżelaznych, stali niskowęglowej.

Oczywiście istnieją stale HSS-E, HSS-PM i inne stale szybkotnące, które są trudne w obróbce

Na przykład stopowa stal węglowa, żeliwo, stal nierdzewna itp.

Jaki jest proces produkcji wierteł krętych?

Od wykrawania do szlifowania zgrubnego, następnie do szlifowania dokładnego, rowkowania, szlifowania ostrza wiertła i ponownie do szlifowania dokładnego, aż do pakowania, etykietowania i wysyłki!Różne rodzaje wierteł krętych dają różne efekty.Od ponad dziesięciu lat Zhijia koncentruje się na badaniach, rozwoju i dostosowywaniu wierteł krętych!

Jakie są wymagania techniczne dotyczące wierteł krętych?

Wygląd powinien być wolny od pęknięć, odprysków, przypaleń, stępionych krawędzi tnących i innych wad wpływających na jakość usługi.

Wiertło kręte jest narzędziem służącym do wiercenia okrągłego otworu w przedmiocie obrabianym poprzez jego obrotowe nacięcie względem ustalonej osi.Został nazwany, ponieważ jego rowek utrzymujący wióry jest spiralny i wygląda jak skręt.

Standardowe wiertło kręte.Wiertło kręte składa się z rękojeści, szyjki i części roboczej.

(1) Średnica wiertła krętego jest ograniczona średnicą otworu.Spiralny rowek sprawia, że ​​rdzeń wiertła jest cieńszy, a wiertło ma niską sztywność;Do prowadzenia służą tylko dwa paski żebrowane, a oś otworu można łatwo odchylić;Pozioma krawędź utrudnia centrowanie, zwiększa się opór osiowy, a wiertło łatwo się obraca.Dlatego błędy kształtu i położenia wierconych otworów są duże.

(2) Przednie i tylne powierzchnie narzędzi wierteł krętych są powierzchniami zakrzywionymi.Kąt przedni i tylny każdego punktu wzdłuż głównej krawędzi skrawającej są różne, a kąt przedni krawędzi poprzecznej wynosi – 55°.Warunki skrawania są bardzo złe;Rozkład prędkości skrawania wzdłuż krawędzi skrawającej jest nieuzasadniony, a prędkość skrawania końcówki narzędzia o najniższej wytrzymałości jest maksymalna, więc zużycie jest poważne.Dlatego dokładność obrobionego otworu jest niska.

(3) Główna krawędź skrawająca wiertła jest pełna, a prędkość skrawania w każdym punkcie krawędzi skrawającej nie jest równa, dlatego łatwo jest tworzyć wióry spiralne i trudno je usuwać.Dlatego wiór często zarysowuje ścianę otworu w wyniku wytłaczania i tarcia o ścianę otworu, a chropowatość powierzchni po obróbce jest bardzo niska

Chociaż geometryczny kształt wiertła krętego jest bardziej rozsądny niż wiertła płaskiego, nadal istnieją następujące wady:

(1) Różnica pomiędzy wartościami kąta czołowego w każdym punkcie głównej krawędzi skrawającej standardowego wiertła krętego jest zbyt duża.Kąt przedni głównej krawędzi skrawającej na zewnętrznej krawędzi wiertła wynosi około +30°;Kąt przedni w pobliżu środka wiercenia wynosi około – 30°, a kąt czołowy w pobliżu środka wiercenia jest zbyt mały, co powoduje duże odkształcenie wióra i duże opory skrawania;Jednak kąt czołowy w pobliżu krawędzi zewnętrznej jest zbyt duży, a wytrzymałość krawędzi skrawającej przy obróbce twardych materiałów często jest niewystarczająca.

(2) Krawędź pozioma jest za długa, a kąt przedni krawędzi poziomej ma dużą wartość ujemną, do – 54°~- 60°, co wygeneruje dużą siłę osiową.

(3) W porównaniu z innymi typami narzędzi skrawających, główna krawędź skrawająca standardowych wierteł krętych jest bardzo długa, co nie sprzyja oddzielaniu i łamaniu wiórów.

(4) Kąt tylny pomocniczej krawędzi tnącej na obrzeżu wynosi zero, co powoduje zwiększone tarcie pomiędzy tylną powierzchnią pomocniczej krawędzi tnącej a ścianą otworu, podwyższoną temperaturę skrawania, większe zużycie naroża zewnętrznej krawędzi wiertła i pogorszenie chropowatości obrabianej powierzchni.

Diana

Telefon/Whatsapp: 8618622997325